聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力·對話(huà)民企掌門(mén)人|中復神鷹董事長(cháng)張國良:發(fā)力“第一”“唯一”,做碳纖維“領(lǐng)跑者”
細如發(fā)絲卻比鋼強!碳纖維材料被認為是“新材料之王”,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要材料,將給應用領(lǐng)域帶來(lái)顛覆性的革命。
中復神鷹碳纖維股份有限公司是一家專(zhuān)注于碳纖維材料的公司,深耕碳纖維領(lǐng)域18年,以滿(mǎn)足國家重大需求為己任。率先在國內實(shí)現了干噴濕紡的關(guān)鍵技術(shù)突破和核心裝備自主化;打造全球首個(gè)單體規模超過(guò)兩萬(wàn)噸的高性能碳纖維生產(chǎn)基地;建立國內首條千噸級碳纖維生產(chǎn)線(xiàn);在國內首推全應用產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化定制服務(wù)。
近年來(lái),中復神鷹發(fā)力“第一”“唯一”,以核心技術(shù)攻關(guān)和發(fā)展攻堅加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,成長(cháng)為碳纖維產(chǎn)業(yè)的頭部“鏈主”企業(yè)。
4月13日,新江蘇傳媒記者對話(huà)連云港鷹游紡機集團有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng),中復神鷹碳纖維股份有限公司董事長(cháng)張國良,張國良董事長(cháng)分享了如何求新求變,為碳纖維產(chǎn)業(yè)加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻智慧。
記者:據了解,您是由紡織業(yè)轉型到碳纖維材料行業(yè),并立志“做出中國人自己的碳纖維”,做出此選擇的原因是什么?
張國良:我是2005年偶然間聽(tīng)到碳纖維產(chǎn)業(yè)的情況,當時(shí)碳纖維材料主要依賴(lài)進(jìn)口,產(chǎn)業(yè)化技術(shù)仍未能取得實(shí)質(zhì)性突破,相關(guān)領(lǐng)域依舊被“卡脖子”。為了“做出中國人自己的碳纖維”,我找來(lái)相關(guān)書(shū)籍文獻“閉關(guān)修煉”,一頭扎進(jìn)車(chē)間,歷時(shí)10多年,帶領(lǐng)團隊相繼攻克了濕法紡絲工藝百?lài)嵕€(xiàn)、千噸線(xiàn)原絲制備和碳化工藝等全流程關(guān)鍵技術(shù)。
中復神鷹設立之初,公司主要從事濕法T300碳纖維的研發(fā)、生產(chǎn)。2007年,公司實(shí)現產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的第一批碳纖維下線(xiàn);2018年,公司的“干噴濕紡千噸級高強/百?lài)嵓壷心L祭w維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應用”成果榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎,為國內碳纖維領(lǐng)域唯一獲得該項殊榮的企業(yè);2021年,公司萬(wàn)噸碳纖維生產(chǎn)基地成功投產(chǎn),實(shí)現了生產(chǎn)規模從千噸到萬(wàn)噸的巨大跨越。
如今,我們已經(jīng)成為國產(chǎn)碳纖維從無(wú)到有、從有到站上世界舞臺的親歷者、踐行者。
記者:我們了解到,近年來(lái),中復神鷹已經(jīng)成為國內乃至全球碳纖維材料領(lǐng)域的“領(lǐng)跑者”。在您看來(lái),如何推進(jìn)碳纖維產(chǎn)業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力?
張國良:我認為,要聚焦三大方向打造碳纖維新質(zhì)生產(chǎn)力。
一是加速研究第四代碳纖維,助力未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
要實(shí)現碳纖維應用的跨越式發(fā)展,就需要研發(fā)更低成本、更大規模化、更高穩定性的碳纖維。2023年以來(lái),中復神鷹年產(chǎn)3萬(wàn)噸高性能碳纖維項目、年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸高性能碳纖維項目先后在連云港、西寧開(kāi)工、投產(chǎn)。特別是西寧萬(wàn)噸碳纖維生產(chǎn)基地,突破了萬(wàn)噸規模下聚合、紡絲、碳化等單元的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),在國內首次構建了具有完整自主知識產(chǎn)權的萬(wàn)噸級干噴濕紡碳纖維生產(chǎn)體系,碳纖維生產(chǎn)規模從千噸跨越到了萬(wàn)噸。
連云港年產(chǎn)3萬(wàn)噸高性能碳纖維項目,是在西寧項目基礎上碳纖維技術(shù)的全面升級和再一次迭代。我們從最初的濕紡工藝技術(shù)1.0版本,到干噴濕紡工藝技術(shù)2.0版本,再到西寧萬(wàn)噸碳纖維工程3.0版本,在歷次技術(shù)迭代過(guò)程中,總結了上百個(gè)工藝技術(shù)改進(jìn)點(diǎn)和設備升級方案,并應用到下一代生產(chǎn)研發(fā)中。連云港年產(chǎn)3萬(wàn)噸項目采用的就是國內最先進(jìn)的4.0版本碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。
未來(lái),該項目也將充分運用數字化、智能化成果,并融合綠色制造理念,通過(guò)核能蒸汽、海上1GW光伏綠電配套項目,進(jìn)一步打造產(chǎn)業(yè)綠色生態(tài)新模式。
二是集中技術(shù)力量研發(fā)和突破新一代高強、高模高性能碳纖維,不斷推進(jìn)產(chǎn)品牌號更新。
培育新質(zhì)生產(chǎn)力,需要充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng )新在全面創(chuàng )新中的引領(lǐng)作用,不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)、研發(fā)新產(chǎn)品,拓展應用技術(shù),發(fā)揮原創(chuàng )技術(shù)策源地和現代產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”作用,有力推進(jìn)國產(chǎn)高性能碳纖維從“能用”到“好用”的轉變。
對于碳纖維產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),要始終重視基礎理論研究,從知其然到知其所以然。中復神鷹就是從碳纖維聚合分子結構出發(fā),圍繞碳纖維晶體結構的設計開(kāi)展了一系列的研發(fā)工作,終于摸索出了一套可以自主調控分子結構的技術(shù)路線(xiàn)。目前正向著(zhù)更高性能的碳纖維再努力。
三是面向航空、新能源高端領(lǐng)域,提高碳纖維應用技術(shù)。
2023年,中復神鷹上海航空預浸料項目建成投產(chǎn),開(kāi)展航空級預浸料及配套樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)、碳纖維航空應用技術(shù)研究等工作,解決國產(chǎn)碳纖維在國產(chǎn)大飛機上的應用難題。同時(shí),根據不同應用場(chǎng)景的需求,中復神鷹精心打造了一系列不同牌號的高性能碳纖維產(chǎn)品。現在中復神鷹碳纖維產(chǎn)品不再講 T700、T800,而是航天專(zhuān)用、航空專(zhuān)用、氫能專(zhuān)用、熱場(chǎng)專(zhuān)用、風(fēng)電專(zhuān)用等各種不同領(lǐng)域專(zhuān)用的碳纖維,在國內首推全應用產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化定制服務(wù),在行業(yè)內備受矚目。
記者:目前,國產(chǎn)碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,迎來(lái)“機遇期”,面向未來(lái),中復神鷹又將如何發(fā)力,打造各行各業(yè)都“用得起”的碳纖維及其復合材料?
張國良:過(guò)去,碳纖維材料主要應用于超高速飛機和航天器上,如今,我們的產(chǎn)品不僅應用于航空航天,在壓力容器、碳碳復材、風(fēng)電葉片、交通建設、體育休閑等領(lǐng)域均有廣泛應用。
在發(fā)展中,我始終認為,未來(lái)的碳纖維成本一定要低,要讓各行各業(yè)能夠用得起,品種要做多,性能要做好,要讓各行各業(yè)能夠適應。我也有信心,下一代碳纖維的性能比現在的還要高一倍。
目前,圍繞高端裝備的研制與開(kāi)發(fā),我們正在重點(diǎn)進(jìn)行“第四代”高性能碳纖維成套高端裝備的研制工作,同時(shí)也在為下游碳纖維復合材料制品的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)高性能的系列化設備。我們也希望通過(guò)持續的科技創(chuàng )新,助力集團全方位深度參與配套“風(fēng)電”“光伏”“氫能源”等新能源產(chǎn)業(yè)。
總之,我們將牢記“讓世界感受碳纖維力量”的企業(yè)使命,以技術(shù)革新加速打造具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業(yè),使江蘇成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要陣地。