加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，是高質(zhì)量發(fā)展的應有之義，是搶占新一輪全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革制高點(diǎn)、開(kāi)辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道、培育發(fā)展新動(dòng)能、增強競爭新優(yōu)勢的戰略選擇。

新質(zhì)生產(chǎn)力激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展的強勁動(dòng)能，不僅夯實(shí)現代化產(chǎn)業(yè)體系基礎，更積蓄著(zhù)面向未來(lái)的發(fā)展潛能。行走在紡織集群、產(chǎn)業(yè)園區、企業(yè)車(chē)間，盡是紡織行業(yè)高端化、智能化、時(shí)尚化、綠色化發(fā)展的身影。即日起，《紡織服裝周刊》特開(kāi)設向“新”提“質(zhì)”欄目，讓我們從紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的故事中，追尋紡織新質(zhì)生產(chǎn)力誕生的源頭；從前沿領(lǐng)域的變革中，見(jiàn)證中國紡織產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的蓬勃進(jìn)程。

 

 

 

“嫦娥五號”月面國旗正負150℃下不褪色，芳綸、芳砜綸、碳纖維等高性能纖維助力C919減重7%，石墨烯纖維溫暖了2022北京冬奧會(huì )，海藻也能做成衣服，智能紡織品給人們生活帶來(lái)巨大變化……一系列具有顛覆性和前沿性的紡織技術(shù)變革正在系統性推動(dòng)著(zhù)產(chǎn)業(yè)變革與市場(chǎng)變革。

這個(gè)春天，“新質(zhì)生產(chǎn)力”成為了中國經(jīng)濟大海中強勁涌動(dòng)的新浪潮。作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素，科技創(chuàng )新決定著(zhù)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值高線(xiàn)與安全底線(xiàn)，構筑著(zhù)產(chǎn)業(yè)的主動(dòng)權與話(huà)語(yǔ)權。當前，紡織行業(yè)通過(guò)科技創(chuàng )新，正在眾多領(lǐng)域為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力蓄力、夯實(shí)基礎。

 

01

以新材料延展新空間

 

在紡織行業(yè)，從智能制造、生物制造、納米制造、激光制造、循環(huán)制造等制造創(chuàng )新，碳纖維、石墨烯材料、生物基材料、3D打印材料、纖維狀能源與電子器件等材料創(chuàng )新，到核能、核聚變、氫能、生物質(zhì)能等能源領(lǐng)域創(chuàng )新，智能紡織品、高性能紡織品等產(chǎn)品創(chuàng )新，一系列顛覆性、革命性的新材料新技術(shù)推動(dòng)著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構升級與應用場(chǎng)景延展。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)孫瑞哲曾指出，發(fā)展紡織新質(zhì)生產(chǎn)力，要以新質(zhì)生產(chǎn)力的新特征為引領(lǐng)，形成新的投入產(chǎn)出關(guān)系。要積極布局高質(zhì)量發(fā)展新賽道、挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展活力與潛力，成為累積、提升發(fā)展韌性新的突破口。要以新材料延展新空間。不斷開(kāi)拓纖維新材料、紡織復合材料及產(chǎn)業(yè)用制成品的品類(lèi)與應用。

 

武漢紡織大學(xué)就將眾多紡織材料的科技成果應用在了國家重大戰略工程中，發(fā)揮了紡織力量，也拓寬了紡織應用領(lǐng)域。比如，武漢紡織大學(xué)研制的“嫦娥五號”月面國旗成為中國航天史上第一面在月球上“正負150℃下不褪色”的織物版國旗，助力天問(wèn)一號著(zhù)陸“魔鬼9分鐘”的耐高溫彈性密封裝置等代表性成果，在中國深空深潛、航天軍工事業(yè)領(lǐng)域做出了卓越貢獻。此外，還在生物醫用和大健康、智能穿戴等領(lǐng)域，在人工心臟瓣膜、人造血管、納米纖維柔性傳感等研究上取得突破性進(jìn)展。中國工程院院士、武漢紡織大學(xué)校長(cháng)徐衛林介紹，航空航天和軍工、生物醫用材料、智能可穿戴紡織品是目前極具潛力的研究方向，也是下一步研究的重點(diǎn)。

作為國家級制造業(yè)創(chuàng )新中心，國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心自成立以來(lái)，就聚焦前沿技術(shù)，打造產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新的引領(lǐng)力，強化纖維材料的前瞻性基礎研究，從源頭上解決了各種關(guān)鍵共性技術(shù)和科學(xué)問(wèn)題，推動(dòng)纖維材料與智能制造、生命科學(xué)、綠色循環(huán)等方面的交叉創(chuàng )新，為服務(wù)國家戰略做出了很大貢獻。創(chuàng )新中心主任王玉萍表示，下一步中心將面向國家戰略集中力量進(jìn)行自主性、原創(chuàng )性、引領(lǐng)性的科技攻關(guān)，以纖維材料為牽引，加快形成體系化融合，促成創(chuàng )新鏈發(fā)展、產(chǎn)業(yè)鏈合作、技術(shù)鏈互通的大局面，加快形成紡織新質(zhì)生產(chǎn)力。

我國已出臺《關(guān)于推動(dòng)未來(lái)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》，指出要重點(diǎn)推進(jìn)未來(lái)制造、未來(lái)信息、未來(lái)材料、未來(lái)能源、未來(lái)空間和未來(lái)健康六大方向產(chǎn)業(yè)發(fā)展。未來(lái)產(chǎn)業(yè)具有科技與產(chǎn)業(yè)的雙重屬性，代表著(zhù)新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的方向，是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的戰略選擇。

 

作為國產(chǎn)碳纖維從無(wú)到有、從有到站上世界舞臺的親歷者、踐行者，中復神鷹碳纖維股份有限公司先后成功研發(fā)出了T300、T700、T800、T1000、T1100，規模從百?lài)嵉角嵲俚饺f(wàn)噸，應用領(lǐng)域也在不斷拓展。現在，公司已經(jīng)開(kāi)始了第四代碳纖維的研發(fā)。“這一代碳纖維將是更低成本、更大規模化、更高穩定性的碳纖維，未來(lái)在航空航天、風(fēng)電葉片、單晶硅、光伏、建筑、氫能等領(lǐng)域發(fā)揮更大作用，我有信心做好。”董事長(cháng)張國良心中已經(jīng)布局了未來(lái)產(chǎn)業(yè)。

 

利用海藻研發(fā)纖維，這在青島大學(xué)也已經(jīng)實(shí)現規模化生產(chǎn)。青島大學(xué)海洋纖維新材料研究院院長(cháng)、省部共建國家重點(diǎn)實(shí)驗室主任夏延致介紹，海藻纖維不僅成功開(kāi)拓了紡織纖維第三來(lái)源，生產(chǎn)加工過(guò)程還綠色環(huán)保，也典型的綠色纖維。而且該產(chǎn)品纖維強度是傳統棉花的1.5倍，手感卻接近羊絨，且具有阻燃性，前景非常廣闊。

制造創(chuàng )新、材料創(chuàng )新、產(chǎn)品創(chuàng )新系統性發(fā)展，紡織科技創(chuàng )新已進(jìn)入“跟跑、并跑、領(lǐng)跑”并存階段。在此基礎上，加快融合創(chuàng )新就更能鋪就錦繡坦途，新領(lǐng)域、新賽道、新場(chǎng)景將持續涌現，產(chǎn)業(yè)未來(lái)與未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展蹄疾步穩。

 

02

以新質(zhì)效提升老產(chǎn)業(yè)

 

專(zhuān)家解讀，新質(zhì)生產(chǎn)力的“新”，核心在以科技創(chuàng )新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新；新質(zhì)生產(chǎn)力的“質(zhì)”，關(guān)鍵在以產(chǎn)業(yè)的新“質(zhì)態(tài)”帶來(lái)發(fā)展的新“質(zhì)效”。產(chǎn)業(yè)升級、業(yè)態(tài)創(chuàng )新既是牽引新質(zhì)生產(chǎn)力的重要場(chǎng)景，也是實(shí)現生產(chǎn)力系統躍遷的重要落點(diǎn)。

 

但是，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統產(chǎn)業(yè)，而是要立足自身實(shí)際和比較優(yōu)勢，用新技術(shù)改造提升傳統產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化。新鄉白鷺投資集團董事長(cháng)邵長(cháng)金認為，新質(zhì)生產(chǎn)力以創(chuàng )新為核心，基礎是硬件。無(wú)論是裝備更新還是工藝創(chuàng )新，都需要不斷追求創(chuàng )新，才能形成高效的生產(chǎn)體系。通過(guò)推進(jìn)大規模設備更新，裝備制造業(yè)將得以快速發(fā)展，并將最新、最先進(jìn)的裝備應用于紡織行業(yè)等領(lǐng)域。

“我們通過(guò)設備更新，生產(chǎn)效率提高了30%。在車(chē)間不增加甚至關(guān)停四個(gè)老車(chē)間的情況下，產(chǎn)量沒(méi)下降反而增長(cháng)了。靠的就是裝備創(chuàng )新和智能化改造，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。”邵長(cháng)金舉例。

數字生產(chǎn)力是新質(zhì)生產(chǎn)力的核心內容，也是當前紡織行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向之一。2022年紡織行業(yè)智能制造就緒率達14.6%，高于全國13.1%的平均水平；智能制造裝備市場(chǎng)滿(mǎn)足率超過(guò)50%。網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同、平臺化設計、智能化制造、柔性供應鏈、智慧型營(yíng)銷(xiāo)、沉浸式體驗，豐富的數字化實(shí)踐加速產(chǎn)業(yè)系統性變革重構。

 

在達利絲綢（浙江）有限公司智能車(chē)間，墻上大屏跳動(dòng)的數據實(shí)時(shí)反映車(chē)間產(chǎn)量、能耗等，以前，工人通過(guò)手工操作機器，1人管4臺；現在，通過(guò)中控設備“指揮”機器，1人管30臺。達利絲綢（浙江）有限公司董事長(cháng)林平介紹，這套智能化無(wú)人值守黑燈車(chē)間建立了“來(lái)源可查、去向可追、責任可究”的全流程數智一體化系統，實(shí)現了夜間無(wú)人值守的智能化黑燈車(chē)間，減少用工 60%，設備運轉率由 75% 提高到95%以上。

近幾年，迪尚集團不斷推動(dòng)服裝生產(chǎn)向智能化、高效化方向發(fā)展，加大在AI和3D等新技術(shù)方面的應用，以數字化手段打造全產(chǎn)業(yè)鏈立體化發(fā)展模式，以新質(zhì)生產(chǎn)力不斷推動(dòng)傳統紡織服裝產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”跨越，向價(jià)值鏈更高端攀升。迪尚集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)朱立華介紹：“以前建模定型，長(cháng)期做一個(gè)衣服，建模需要兩三天的時(shí)間，而且容量很大，現在用AI就很快，而且是對整個(gè)收集時(shí)尚的信息、各方面的配飾能起到非常高效的作用。我們一年光做樣品，就相當于一個(gè)中型工廠(chǎng)，能生產(chǎn)60萬(wàn)件。”

 

03

以新綠色構筑話(huà)語(yǔ)權

 

孫瑞哲曾指出，發(fā)展以低碳、資源效率和社會(huì )包容性為特征的綠色生產(chǎn)力，在技術(shù)的涌現中形成綠色產(chǎn)品、綠色業(yè)態(tài)、綠色價(jià)值是產(chǎn)業(yè)體系完整性、安全性、先進(jìn)性的有力支撐，是構筑產(chǎn)業(yè)持續競爭力與未來(lái)話(huà)語(yǔ)權的關(guān)鍵所在。

當前，我國每年產(chǎn)生600萬(wàn)噸左右廢舊紡織品，并以超過(guò)10%速度快速增長(cháng)，化解資源約束，循環(huán)經(jīng)濟成為重要模式。可喜的是，已經(jīng)有眾多企業(yè)在以資源綜合利用為重點(diǎn)，攻克技術(shù)難點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了一系列循環(huán)再利用紡織品。

 

作為中國民用錦綸技術(shù)的龍頭企業(yè)，福建永榮錦江股份有限公司一直倡導綠色產(chǎn)品研發(fā)，近幾年開(kāi)發(fā)出以原液著(zhù)色錦綸、生物基錦綸為代表的綠色低碳系列產(chǎn)品“錦生紗”廣受下游認可。去年，公司更是攻克核心技術(shù)壁壘，利用廢舊紡織品為原料，率行業(yè)之先重磅研發(fā)出消費后再生錦綸纖維E-SUNLON®（中文名稱(chēng)“愛(ài)賽綸”），在國內外市場(chǎng)收獲了可觀(guān)訂單。公司更是在“變廢為寶”的過(guò)程中兼顧了經(jīng)濟發(fā)展和低碳排放。

 

宜賓絲麗雅集團有限公司使用部分或全部廢舊紡織品制成的溶解漿和木材，制備的再生纖維素纖維宜賽爾，在針織、梭織、牛仔、商務(wù)、休閑、運動(dòng)等領(lǐng)域內獲得了廣泛應用，并憑借其優(yōu)異的綠色可持續特點(diǎn)助力應用項目屢獲大獎，得到市場(chǎng)高度認可。

通過(guò)化學(xué)法循環(huán)再生技術(shù)，浙江佳人新材料有限公司把廢舊滌綸紡織品進(jìn)行解聚離心分離，實(shí)現在分子和原子層級回收聚酯，使其以原始資源的同等純度實(shí)現再利用。如今佳人新材料每年可以轉化廢舊滌綸紡織品近4萬(wàn)噸，這代表每年節省石油近1.2萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放4.65萬(wàn)噸、節約標準煤5.7萬(wàn)噸、節約水12.6萬(wàn)噸，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和生態(tài)效益。

無(wú)水染色，這在以前根本想象不到的技術(shù)，現在已經(jīng)成功實(shí)現生產(chǎn)。連云港鷹游新立成紡織科技有限公司開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)免水洗聯(lián)合生產(chǎn)線(xiàn)整個(gè)過(guò)程就不用一滴水，更不產(chǎn)生廢水。該技術(shù)與傳統印染相比，可以減少用水量90%以上。

除研發(fā)綠色產(chǎn)品外，很多企業(yè)已經(jīng)把綠色可持續上升到企業(yè)發(fā)展戰略中。內蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限責任公司早在2017年就將可持續發(fā)展整合為集團總部的發(fā)展戰略，并制定了相應的行動(dòng)計劃，先后打造了鄂爾多斯集團源牧場(chǎng)，啟動(dòng)碳中和項目，利用新的技術(shù)和工藝開(kāi)發(fā)出可持續產(chǎn)品——“善SHÀN系列”。鄂爾多斯投資控股集團總裁、鄂爾多斯資源股份有限公司董事長(cháng)王臻表示，接下來(lái)集團將要建設行業(yè)第一批零碳工廠(chǎng)、零碳車(chē)間，2024年底完成羊絨生產(chǎn)的綠電替代，以“可持續羊絨”和“負責任羊絨”，為構筑世界級羊絨產(chǎn)業(yè)樹(shù)立標桿。

對于培育新質(zhì)生產(chǎn)力，紡織行業(yè)信心滿(mǎn)滿(mǎn)。相信在各方的引領(lǐng)和努力下，將有越來(lái)越多的發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐認知，紡織行業(yè)也將與數字經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟有更深的融合，研發(fā)出更多顛覆性、革命性的技術(shù)和產(chǎn)品。讓我們期待紡織行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力加快形成。